BLOG

Hurtostal 2

Specyfika cięcia laserowego

Cięcie przeprowadzane jest z zastosowaniem wiązki laserowej. Wiązka laserowa pozwala na skupienie dużej ilości energii na stosunkowo niewielkim obszarze. Co więcej, wykazuje się wysokim poziomem spójności. Dzięki temu cięcie laserowe jest najbardziej nowoczesną, precyzyjną i szybką metodą stosowaną obecnie m.in. przy obróbce blachy. Warto jednak dodać, że cięcie laserowe może odbywać się zarówno na materiałach metalicznych, jak i niemetalicznych.

Cięcie laserowe jest możliwe za sprawą procesów wypalania, sublimacji oraz topienia materiału. Sposób cięcia laserowego zależy od specyfiki obrabianego materiału. W tym przypadku wyróżniamy:

  • cięcie przed odparowanie (materiał jest poddawany odparowaniu w gazie obojętnym)
  • cięcie przez topnienie i wydmuchiwanie (materiał ulega stopieniu, a następnie stopiona część jest wydmuchiwana przez gaz)
  • cięcie przez wypalanie (materiał jest wypalany przez strumień tlenowy lub mieszaninę z tlenem)
  • cięcie przez tworzenie termicznych pęknięć (materiał jest obrabiany poprzez pęknięcia)

Dobierając odpowiednią metodą cięcia, można uzyskać oczekiwany efekt. Co ważne, po wykonaniu cięcia laserowego materiał nie wymaga poddawania dalszej obróbce. Oprócz cięcia blach laserowo obrabiane mogą być zdecydowanie mniejsze detale - nawet do 0,1 mm.

Proces cięcia laserem blachy

Zgodnie z opisaną wcześniej specyfiką cięcia laserowego dochodzi do obróbki blach. Cięcie blachy laserem odbywa się przy zastosowaniu wysokich temperatur skupionych w wiązce. pod wpływem ogrzewania blachy, dochodzi do przerwania jej ciągłości w określonych miejscach. Cięcie laserowe jest szczególnie zalecane w przypadku blach czarnych o grubości 15 mm, a także nierdzewnych - do 6 mm oraz aluminiowych - do 3 mm.

Ta metoda pozwala na dokładne, szybkie i powtarzalne obrabianie materiału. Można w ten sposób uzyskać pożądany kształt i rozmiar.

Koszyk

Brak produktów w koszyku

Produkt
Ilość